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【一线讲述】
算起来，我成为一名航空人已经有33年了。从19岁进入贵州安吉航空精密铸造公司，我一直在铸造工作一线为祖国航空工业奋斗。
如果把航空工业比作现代制造业的皇冠，那么航空器上的每一个部件就好似一颗珍珠，不论是精密度还是可靠性都比一般机械工业的要求更高。我们班组打交道最多的是钛合金，这种金属材料在熔融状态下很活跃，加工中很容易出现偏差。由于是在全密闭的真空里熔炼，材料的熔化速度和金属液的过热度必须通过观察进行掌控。为了精确控制炉内温度，我练就一双“火眼金睛”，掌握了“察颜观色”的本领，能通过金属液态颜色的变化来控制电弧长短、精确调整熔化速度和过热度，确保了金属液符合浇铸要求。
航空部件的铸造不仅科技含量高，而且型号更新很快。在圆满完成生产任务的过程中，我和同事们不断突破自我，练就了一双双“巧手”，个个都具备了创造新工艺、熟悉新材料、掌握新设备的技能。
以前，铸钛大炉坩埚容易损坏，需要每月更换一次，公司每年需要投入不少资金购买新坩埚。我和设备专家一起夜以继日地攻关，终于编制出了一套新的铸钛炉熔炼操作法，提高了坩埚使用率，每年可节约坩埚费用50万元左右。
公司专门成立了“陈小林劳模创新工作室”，这让我感觉身上的担子更重了。平时，很多同事都会来工作室找我交流生产中遇到的难题，我也是一边帮大家想办法，一边积累更高效的工作方法。我很喜欢爱钻研技术的年轻人，恨不得把经验都一股脑地传授给他们。通过师徒结对，我带出了优秀徒弟8人，其中两人已成为铸钛炉的主操手。
徒弟们总是赞叹我专业功底深厚、操作手法娴熟、解决方案精巧，但我心里很清楚，从一个懵懂青年变成一个具有较高技能水平的“行家里手”，除了自己肯吃苦外，更重要的是我幸运地遇到了很多技艺高超、品德高尚的师父。我们航空人代代传承“航空报国、航空强国”的初心和使命，坚守勇于创新、刻苦钻研、精益求精的工作准则。我有责任把耐心、专注、坚持的“工匠精神”传承下去。
33年的努力和拼搏得到了很多认可。我荣获首届“安顺杰出人才奖”，还获得了贵州省国防工会“创新能手”奖。作为“陈小林劳模创新工作室”“铸造工技能大师工作室”带头人，我带领团队成员申请专利10项，其中发明专利4项，两次荣获“重大项目进步奖”。我将一如既往，挥洒汗水，贡献智慧，以工匠精神熔铸航空强国的使命。
（本报记者吕慎、陈冠合 本报通讯员胡典采访整理）
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