深度协同创新发展 突破关键技术难题

  河南科技大学牵头，联合国内大中型骨干企业、科研院所和高校共同组建“有色金属新材料与先进加工技术”省部共建协同创新中心（以下简称“中心”）。中心按照“国家急需、世界一流、制度先进、贡献突出”的总体要求，不断深化体制机制创新，瞄准行业（企业）面临的关键技术难题，高效协同，攻坚克难，取得了国家级奖项、省部级一等奖及成果转移转化等一批高水平科研成果，有力促进了行业进步与企业转型升级，为国家有色金属行业及区域经济社会发展作出了重要贡献。

推进机制体制改革

创新“系统捆绑集成创新”科研模式

  体制机制的创新与改革是中心建设发展的基础。经过多年的探索与实践，中心在体制机制改革与创新方面实现了突破性进展，形成“系统捆绑集成创新”特色科研模式，积极探讨如何在宏观层面上与不同行业、不同领域的创新主体之间开展协同合作，实现利益共享、风险共担、同舟共济，最大限度发挥协同体各方创新动能，为中心的高效运行提供理论指导。

  中心以材料学科为主推动产学研协同创新，不断拓宽与数学、物理、管理、计算机、控制等学科的协同创新；在与大型企业、科研院所共建协同体的基础上，扩展与中小型特色企业的协同创新；在注重民用领域科学技术问题的同时，拓展军工领域难题的协同攻关，真正形成了覆盖理工管多学科、大中小企业多层次、民用军用多领域，从基础理论研究到科技成果转化，多学科多层次的协同创新体系。

会聚一流研究队伍

助推一流学科建设

  以平台设备共享、高端设备共建、平台人员互惠为基础，中心已汇聚高端轴承摩擦学技术与应用国家地方联合工程实验室、金属材料磨损控制与成型技术国家地方联合工程研究中心等6个国家级创新平台和16个省部级研究平台，成为河南省有色金属领域技术攻关和成果转化的重要基地。

  中心构建了院士领衔、知名教授与行业专家参与的学术委员会，并通过外引内联的办法构建高水平学术队伍，其中院士2人、中原学者4人、中原科技教学领军人才7人、教授37人、行业知名专家45人，为中心发展奠定了雄厚的人才基础。

  中心全面参与“材料科学与工程一流学科”创建工作，协同校内外资源，深度参与学科的教育教学、科学研究、人才培养和社会服务。设立创新基金，支持学科开展科技创新；建立科研团队年度考核激励机制，依据团队成果绩效分配建设经费；建立研究生科研津贴制度，鼓励研究生全身心投入科学研究。4年来，研究生以第一作者发表二区以上论文157篇，参与科研项目149项，授权发明专利189件。

突破关键技术难题

关键技术取得标志性新突破

  瞄准我国航空航天、集成电路、核能物理、电力传输等领域的技术需求，特别是针对一些制约行业（企业）发展的核心关键技术，中心组织人力、调配资源，进行协同创新、重点攻关，获得了多项标志性成果。研究成果获国家科技进步奖二等奖3项，何梁何利基金科学与技术创新奖1项，省部级科技进步（成果）一等奖23项、二等奖22项。

  中心成功解决了超／特高压电力装备、大规模集成电路引线框架用高强高导铜合金的关键技术难题，成功开发出新一代高强高导铜合金，并在全国23家代表性企业得到应用。相关成果获2017年国家科技进步二等奖。

  针对高钒合金晶体结构、组织控制、稳定性等关键问题，中心成功开发新一代高钒高耐磨合金及其系列复合技术，应用于淡水河谷、黄河小浪底工程等特大型工程领域。相关成果获2016年国家科技进步二等奖。

  中心突破铜基／银基丝线材成分组织均匀性和尺寸稳定性控制的共性技术难题，研制出我国重点领域急需的高性能键合线、通讯线缆、连接器等相关产品100余种。研究成果获2020年河南省科技进步一等奖。

  中心科研团队攻克异种金属复合过程中氧化、过渡层难控等问题，发明宽幅铜铝复合生产装备，填补了宽幅铜铝复合材料和复合箔材的世界空白，实现了铜-铝、铜-铝-铜双金属复合板、带、箔、排的生产，相关产品广泛应用于动力电池、电力、电子信息、LED等产业领域。研究成果获2016年河南省科技进步一等奖。

  中心在战略性新材料钨、钼和钛的制备及先进成形方面实现了关键技术突破，为航空航天、舰船、海洋装备等领域提供高品质深加工产品，其中大型、复杂薄壁件应用于空间站、深潜器和核电工业，形成的生产规模效益（含上、下游产业链）超过800亿元。相关成果分别获2016、2020年河南省科技进步一等奖，2020年中国有色金属工业科学技术一等奖，2022年河南省国防科技奖。