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    光明日报 2021年05月10日 星期一

    航天工匠——

    匠心逐梦可摘星

    讲述人:中国航天科技集团有限公司第六研究院7103厂高级技师 何小虎

    作者: 《光明日报》( 2021年05月10日 16版)

        【获奖者讲述】

        2010年,我以实操第一名的成绩从陕西工业职业技术学院毕业,进入中国航天科技集团有限公司第六研究院7103厂。工作十余年来,我坚持下苦功夫、不断磨砺技艺,一步步向着心里的梦想迈进——做一名真正被国家需要的技能专家。

        发动机是火箭的“心脏”,我的工作就是对火箭“心脏”的“心脏”——发动机的涡轮泵和推力室相关零部组件进行机械加工,通过操控数控机床,精确雕刻这些部件的每个部位。

        航天产品,质量至上。一个小失误就有可能导致大失利,给国家和人民带来无法估量的损失。记得刚入职时,被誉为“航天钻头”的全国劳动模范曹化桥师傅给我们上了第一堂课。曹师傅最拿手的是在直径一尺多的部件上,钻出2000多个不同角度、不同直径的小孔,最小的孔直径只有0.12毫米。他为了保护视力,不影响型号产品加工生产,从来不看电视、不看手机、不看电脑,几十年如一日。他身上展现的航天精神,让我明白了如何才能成为一名优秀的航天工匠。

        要保证质量,唯有把简单的工作做到极致,而这需要咬定目标不放松的“傻”劲和甘于吃苦的韧劲。为了尽快提高本领,我边学习边实践,在恩师董效文的言传身教下,逐渐承担起越来越多的关键零件生产任务。

        作为一线技能工人,我对“中国制造”与“中国智造”的差距有着切身体会。还记得2016年生产某发动机的喷注器架时,零件中有几项基本尺寸为3.5毫米、公差为0.008毫米的深小轴,精度相当于头发丝的1/10,即使经验丰富的师傅加工,合格率也只能保证20%。

        我主动请缨,誓要啃下这块硬骨头。经过半个多月查阅资料、试验摸索,我提出了“设备热稳定性”概念,即准确掌握机床加工参数最理想的一两个小时,抓住此时段进行超精密加工。这个建议被应用后,立刻显出效果:加工出的产品达到了100%合格,加工效率提升了4倍,刀具损耗减少了80%。

        现在,我已经是工厂的“老师傅”了,培养的徒弟也成了技术骨干。多年的实干让我明白,给任务就是信任,有活干就是锻炼。只有拥有不甘平庸、臻于至善的进取之心,不言付出、不求回报的淡泊之心,心无旁骛、心存敬畏的事业之心,才能让青春在奉献航天、逐梦太空中闪现更加耀眼的光芒。

        项目团队:

        本报记者 张胜、张蕾、刘茜、陈建强、任爽、周仕兴、宋喜群、俞海萍、王斯敏

        本报见习记者 王雯静

        本报通讯员 舒克兢、张琳

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