未来，没有什么“打印”不了

    正在山东青岛举行的2014世界3D打印技术产业大会暨博览会上，来自全球10多个国家的1000多名业界专家代表会聚一堂，共同探讨3D打印在工业、生物医学、文化创意、建筑等领域的应用，共同关注3D未来产业化的发展之路。

    对非专业观众来说，110多家参展商集中展示的各种最新3D打印产品更让他们眼花缭乱。眼睁睁看着金属粉末、塑料、陶瓷等各种材料被“打印”成巧克力、楼房，是多么神奇的体验，这也让越来越多的普通人感受到——3D打印，离日常生活越来越近。

从巧克力到房子，都可以“打印”

    据介绍，本次展会创造了参展商数量和展区面积多项世界第一，110多家3D打印企业聚集到一起，亮出绝活：世界最大的3D建筑打印机、全球唯一全彩色3D打印机……小到细胞、大到建筑，都已经实现3D打印。被业界称为“第三次工业革命”的3D新技术产品令观众目不暇接。

    “这个打印机突破了单色打印难关，能打印3种颜色。”在一家企业的展台上，工作人员热情地向记者介绍他们的产品。

    另一家企业开发的巧克力打印机更是赚足了眼球。这款打印机采用的打印原料是巧克力豆。通过3D打印，巧克力豆可以“变”成任何想要的形状，而且，这些形态各异的巧克力都是可以吃的。这项巧克力“打印”技术目前在欧洲已经得到应用。

    一排色彩缤纷的桌面级3D打印机前，一群小学生正在认真“玩耍”。专业人员介绍，一些桌面级3D打印机操作简单，小学生花一个小时的时间基本就可以学会做出各种不同形状的3D打印作品。这样的入门级3D打印机也不算太贵，四五千元就可以“带回家”。

    可以采用3D打印的不只是巧克力和学生作业。在青岛尤尼科技公司新闻发布会现场，长宽高各12米的、目前世界最大的3D建筑打印机令人震撼——它正开始打印一栋7米见方的仿天坛中国古典建筑。别看这大家伙笨重，但其打印精度却可以控制在毫米级别。

    正如中国3D打印技术产业联盟副理事长周功耀认为，3D打印技术未来的发展方向是它可以打印任何材料，任何产品，并适用于任何人群。一言以蔽之，未来，没有什么“打印”不了的。

以应用推动产业化发展

    中国第一次掀起3D打印技术的高潮始于2012年。两年后的今天，3D打印技术在生物医学领域、工业领域和文化创意领域都有了不同程度的应用。

    世界3D打印技术产业联盟秘书长罗军表示，目前，3D打印技术在医学领域最成功的应用就是骨科修复和牙齿打印。解放军总医院、北京大学第三医院等都对3D打印技术展开了不同程度的应用，效果显著。“未来3~5年，3D打印在技术上还会有很大的发展，它在生物医疗领域的用途将会非常大。”罗军说。

    在工业领域，3D打印技术与传统工艺结合，大大提高了高端锻件的可靠性、一致性和精度。清华大学教授、中国3D打印技术产业联盟首席顾问颜永年介绍说，将3D打印引入传统工艺后，模具费用可节省四分之三，材料利用率从5%~15%提高到85%~90%，生产周期缩短三分之二，可以节省60%的能源。

    在颜永年看来，3D打印技术应以应用驱动、项目驱动，通过应用推动产业发展，才能最终形成产业化发展。目前，青岛在3D打印产业化方面做得不错，青岛高新区已引进了西安交通大学、中科院自动化所、清华大学等7个3D打印领域产业化项目，正在积极筹建国内最大的3D打印产业研究院、青岛智能产业技术研究院和3D创新总部基地，产业特色初步显现。

资本，在等待和观望中寻找机会

    在3D打印产业巨大的市场潜力吸引下，不少投资人已经在考察优质项目，寻找投资机会。

    凌浩是来自青岛一家科技公司的总经理，做过10年风投的他对记者说，在国内资本市场上，涉足3D打印的上市公司数量多达二三十家。但在中国，目前资本市场对3D打印技术在产业应用方面看得还不太明白。

    据凌浩介绍，3D打印的盈利模式一般有两种——卖设备和提供服务。目前，国内大部分具有3D打印概念的企业没有自主知识产权的技术和设备，能静下心来做研发投入的企业不多，大部分还是停留在应用层面、提供服务，而资本市场仅仅从提供服务的层面上还看不到明显的收益。

    和对待很多新鲜事物一样，在看不明白的情况下，资本可能会选择视而不见或观望。等到新鲜事物在无声中崛起的时候，大家才会疯狂追赶。“现在中国3D打印技术在医学领域的应用已经比较深入了，一旦经过临床实验变成产品，对于资本市场来说可能已经错过了最好的时机。”凌浩说。

    目前，全球3D打印行业产值约为200亿元人民币，规模还非常小。而其中国内3D打印行业的产值是20亿元人民币。对此，罗军的看法比较乐观：“中国的机会在于我们正处于传统产业转型升级的重大关口，3D打印正在迅速引起国内企业的关注和参与。从2014年全球和国内发展情况看，3D打印行业产值应该会翻一番。”不过，虽然增长速度较快，毕竟增长的基数较低，3D打印产业的发展还有很长的路要走。（本报记者 刘艳杰 本报通讯员 刘彩华）